在印染行業廢水回用率較低,僅在10%左右,主要原因如下:(1)中水回用技術多處于小試或中試階段,在實際工程應用中較少,并且水的回用率較低,一般不足50%,主要用于對水質要求不高的工序。(2)中水回用是在對印染廢水處理達標的前提下進行的,而在實際運行中很難嚴格達到排放標準,尤其在鹽度和硬度方面。(3)在實際的中水回用過程中,回用水中的有機污染物和無機鹽的長時間積累會對生產及廢水處理帶來一系列問題。
中水回用系統前期投入較多,而收益時間較長,這對一些中小型企業是個很大的挑戰,根據不同處理規模和處理技術,總投資為131萬~2 373萬元,運行成本為0.57~1.76元/t。
印染廢水中水回用處理是在廢水達到排放標準的基礎上進行的深度處理,即CODCr為100 mg/L左右,色度在70倍左右時的廢水。目前,印染廢水的中水回用處理方法主要有:物化法、生物法以及其組合方法[8]。對印染廢水中水回用技術而言,關鍵在于對COD、色度和鹽度的去除效果。印染廢水經深度處理后主要用于工業用水上的冷卻用水、洗滌用水、工藝與產品用水等,或作為企業綠化用水、廠區地面或路面沖洗用水,企業內廁所沖洗用水等。根據《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4782—2012)、《城市污水再生利用 工業用水水質》(GB/T 19923—2005)、《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)、《城市污水再生利用 綠地灌溉水質》(GB/T 25499—2010)等要求,印染廢水污染物排放標準及不同回用方式部分水質指標如表所示。
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